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    本網(wǎng)訊（記者  路詠梅）近期，成縣公司完成智能控制中心改造工作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度、余熱發(fā)電、水泥窯磨、骨料生產(chǎn)等工作的集中管理和中央操作控制，提升了管理水平、優(yōu)化了人力資源配置，助力企業(yè)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息化、智能化轉(zhuǎn)型。
    本項(xiàng)改造將原本分散在四個(gè)不同區(qū)域的生產(chǎn)調(diào)度室、余熱發(fā)電中央控制室、水泥窯系統(tǒng)中央控制室和水泥磨系統(tǒng)中央控制室合并在一個(gè)中央控制室，安裝了24塊高清LED液晶顯示屏，滿足關(guān)鍵工藝節(jié)點(diǎn)的監(jiān)控畫面需求。將新建成的骨料控制系統(tǒng)接入其中，重新布設(shè)各工序操作臺(tái)面，達(dá)到一機(jī)多控的要求。完成能源管理系統(tǒng)終端遷移和工藝環(huán)節(jié)專用設(shè)備遷移等工作，實(shí)現(xiàn)操作區(qū)、生產(chǎn)調(diào)度區(qū)、企業(yè)文化及質(zhì)量樣品展示區(qū)、學(xué)習(xí)交流休息區(qū)等的有機(jī)融合。在兩側(cè)墻面安裝LED顯示屏，將操作員排名、操作指標(biāo)和注意事項(xiàng)以醒目方式顯示出來，引導(dǎo)全員相互之間對(duì)標(biāo)對(duì)表，形成比學(xué)趕超的工作氛圍，提升精細(xì)化操作水平。
    改造過程中，利用原來的水泥窯系統(tǒng)中央控制室場(chǎng)地，設(shè)計(jì)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)房，完成自動(dòng)備份管理平臺(tái)建設(shè)，對(duì)DCS、APC、能源管理、數(shù)據(jù)采集、無人值守等服務(wù)器做了操作系統(tǒng)備份，對(duì)服務(wù)器文件和所有數(shù)據(jù)庫進(jìn)行定時(shí)備份，保證異常情況下數(shù)據(jù)的有效保存和業(yè)務(wù)的快速恢復(fù)。備份系統(tǒng)可平滑升級(jí)，管理便捷、擴(kuò)展性強(qiáng)，為后續(xù)增加信息系統(tǒng)、擴(kuò)大數(shù)據(jù)安全保護(hù)范圍留下足夠的空間和余地。