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　　本網(wǎng)訊 今年以來，甘谷公司熟料部從自身實際出發(fā)，在技術(shù)改造上突破、從設(shè)備管理上入手、向精細管理要效益，上半年各項技術(shù)指標(biāo)大幅提升，截至6月底，甘谷公司噸熟料發(fā)電量同比提高4.21千瓦時/噸，水泥窯臺時同比上升5.44噸，熟料實物煤耗同比下降3.4㎏/t，熟料綜合電耗同比下降4.58kwh/t，熟料成本得到有效控制。

　　熟料部將熟料成本分為固定和可變兩部分，并將重點放在了可以控制的電耗、煤耗、機物料消耗上，制定成本控制目標(biāo)，通過經(jīng)濟指標(biāo)“管控”技術(shù)指標(biāo)。結(jié)合公司月度、季度、年度生產(chǎn)經(jīng)營作業(yè)計劃，在錯峰生產(chǎn)時編制詳細的檢修計劃，涵蓋了工藝、機械、電氣各個專業(yè)，確保設(shè)備檢修高質(zhì)量，還將設(shè)備“跑、冒、滴、漏”的治理列入專項整治計劃，有效降低了物料消耗。注重發(fā)揮技術(shù)改造優(yōu)勢，利用冬季檢修實施了篦冷固定床四臺充氣梁風(fēng)機技術(shù)改造工作，使其適應(yīng)窯產(chǎn)量的變化，杜絕堆雪人現(xiàn)象，提高篦冷機冷卻效率，降低出料溫度，二次風(fēng)溫度和三次風(fēng)溫度有所提高，噸熟料發(fā)電量明顯上升。在日常工作中加強部門設(shè)備專業(yè)巡檢力度，除了巡檢工巡檢外，還安排了以主管設(shè)備的副部長到分片機修工的各級專業(yè)巡檢，詳細記錄巡檢數(shù)據(jù)，對設(shè)備運行和檢修形成數(shù)據(jù)支持。通過召開工藝質(zhì)量專題會和操作員座談會，有針對性的解決工藝、質(zhì)量問題，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)和配料方案，合理組織生料磨利用峰谷段開機在降低工序電耗和電價上下功夫。（鄭虎）