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　　本網(wǎng)訊 4月份，永登公司2號水泥磨連續(xù)高效穩(wěn)定運(yùn)行，臺時產(chǎn)量達(dá)到136.78噸/小時，比計劃提高26.78噸/小時，同比提高14.74噸/小時；水泥工序電耗32.83度/噸，比計劃降低11.17度/噸，同比降低14.43度/噸，臺時產(chǎn)量和水泥工序電耗均創(chuàng)單月歷史最好水平。

　　永登公司2號水泥磨建成投產(chǎn)較早，由于工藝流程設(shè)計十分復(fù)雜，設(shè)備特別是輥壓機(jī)系統(tǒng)故障臨停多、臺時產(chǎn)量低、工序電耗高。在生產(chǎn)旺季，由于輥壓機(jī)系統(tǒng)故障頻發(fā)，嚴(yán)重影響水泥粉磨能力。為了保證水泥的正常出廠，2號水泥磨被迫長時間單開磨運(yùn)行，磨內(nèi)研磨體難以同時適應(yīng)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)和單開磨系統(tǒng)，更加制約了整體運(yùn)行效率。

　　為了徹底解決這一難題,2015年下半年，永登公司領(lǐng)導(dǎo)和各級技術(shù)人員通過學(xué)習(xí)借鑒先進(jìn)企業(yè)的做法，總結(jié)2號水泥磨多年的運(yùn)行實(shí)際，統(tǒng)計分析大量的數(shù)據(jù)，專題研究、反復(fù)討論，決定前期停掉輥壓機(jī)部分耗電、高故障等冗余成品系統(tǒng)設(shè)備。在確定了可行的檢修方案后，永登公司利用冬季淡季檢修時間，對2號水泥磨實(shí)行改造性檢修。改造性檢修的關(guān)鍵是簡化不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的輥壓機(jī)選粉機(jī)、成品系統(tǒng)等設(shè)備，優(yōu)化磨內(nèi)研磨體級配和操作參數(shù)。此舉不僅降低裝機(jī)容量約300kw，而且根除了因輥壓機(jī)選粉機(jī)和收塵設(shè)備調(diào)停造成的設(shè)備故障，降低了磨機(jī)整體電耗，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。檢修期間，永登公司對2號水泥磨設(shè)備跑冒滴漏問題一并進(jìn)行了治理，徹底改觀了系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)場環(huán)境。

　　數(shù)據(jù)是檢驗改造檢修成效的標(biāo)準(zhǔn)。2號水泥磨正常開啟后，臺時產(chǎn)量節(jié)節(jié)攀升，水泥工序電耗大幅下降，從排名倒數(shù)一躍成為祁連山系統(tǒng)較為先進(jìn)指標(biāo)，創(chuàng)造了歷史最好水平。（王鵬起）