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　　永登公司是祁連山系統(tǒng)最大的特種水泥生產基地，長期以來，利用濕法水泥生產線生產多品種特種水泥。隨著公司建設發(fā)展，積極響應國家產業(yè)調整政策，加快淘汰落后產能，濕法水泥生產線相繼關停，如何利用新型干法水泥生產線生產特種水泥，繼續(xù)保持特種水泥生產基地的問題擺在公司面前，公司領導、相關中層管理人員、專業(yè)技術人員和生產操作人員從2009年開始逐步破解這一難題并取得成功，實現(xiàn)了中熱、中抗硫、高抗硫等多品種特種水泥的大批量生產。
制定科學合理的技術方案
　　生產特種水泥首先要確立一套科學、合理的配料方案，盡管永登公司在濕法水泥窯系統(tǒng)生產高抗硫、中抗硫和中熱等特種水泥形成了成熟的生產技術，具備豐富的生產經驗，但要在新型干法水泥窯生產特種水泥，其配料方案與濕法窯有較大的差別。針對原材料中鎮(zhèn)山嶺礦石的品位低、化學成分波動大，特別是硅含量低、鋁含量偏高的實際情況，質量控制部和相關部門積極探尋硅質校正材料。經過在周邊探礦尋找，進行全面的化學分析，最終選定用砂巖替代硅質材料，形成了以石灰石、硫酸渣、粉煤灰、砂巖、粘土、廢石為主要原材料，通過不同的技術方案，配出不同品種熟料的原料配方，保證了干法生產的適應性。
抓住生產組織的關鍵環(huán)節(jié)
　　生料制備和熟料煅燒是水泥生產組織的兩大關鍵環(huán)節(jié)，每次組織生產特種水泥時，公司都要專題召開生產組織協(xié)調會，確定生產組織方案。在生產組織過程中，公司各分管領導、職能部門管理人員以及生產單位領導帶領相關人員連續(xù)加班加點，堅守在調配庫下、操作臺旁，及時處理調配庫堵料、蓬料及調配秤計量不準確等問題，跟蹤指導操作人員對于各個環(huán)節(jié)控制狀態(tài)和操作參數(shù)的調整，以實現(xiàn)生料配料的穩(wěn)定，確保了出磨生料成分的穩(wěn)定，為熟料煅燒奠定了較好的基礎。
　　由于特種水泥熟料生產對干法水泥窯、預熱器系統(tǒng)的穩(wěn)定性影響特別大，尤其對水泥窯窯襯損傷較大，熟料一部嚴格執(zhí)行生產方案，落實好巡檢制度，加強對預熱器的日常巡檢工作，及時清理維護生料庫底收塵管道及固體流量計，保證了入窯生料計量準確均勻，對于預燃室、煙室、分解爐縮口等易產生結皮的部位及時清理，防止了由于結皮堵塞而引起的停窯事故和由于結皮影響窯內通風造成熟料質量波動大的情況。在水泥窯煅燒過程中，公司分管領導和職能部門人員親臨現(xiàn)場指導協(xié)調，熟料一部領導和專業(yè)技術人員跟班作業(yè)指導，并加強日常專業(yè)巡檢工作，當物料及系統(tǒng)發(fā)生變化時及時溝通、協(xié)調，及時調整相應的煅燒參數(shù)并對關鍵參數(shù)進行跟蹤監(jiān)控并實施固化管理，以保證出窯特種水泥熟料的質量。公司還加強對水泥窯、磨操作員的培訓，提高其操作技能，在每次生產完特種熟料后及時組織召開操作員專題會議，探討操作體會、總結操作心得，為繼續(xù)煅燒特種熟料總結經驗、提供參考。
加強生產過程的質量控制
　　特種水泥的生產技術難度大，生產組織程序繁，因此，公司對生產組織過程中的質量控制高度重視，在生產組織協(xié)調會上確定質量控制方案。針對熟料煅燒中出現(xiàn)的易結塊、結皮堵塞等問題，采取相應的技術措施，為提高干法水泥窯的適應性，制定了極為嚴格的操作控制參數(shù)。質量控制部安排專業(yè)技術人員24小時跟班，解決處理生產中的異常情況，根據出窯熟料的化學成分及時調整生料控制指標，隨時監(jiān)測窯的運行參數(shù)，在壓力、溫度出現(xiàn)異常情況時及時采取調整措施，保證了優(yōu)質熟料的生產。在水泥粉磨環(huán)節(jié)合理確定控制指標和操作參數(shù)，監(jiān)控物料配比，保證了水泥質量的穩(wěn)定性，滿足用戶對水泥特性指標的要求。
優(yōu)化生產組織的細節(jié)管理
　　永登公司1#、2#干法水泥生產線產能高，相對于原先濕法線生產特種水泥的難度也大，生產特種水泥熟料對窯的損傷較大，為了保證窯系統(tǒng)的穩(wěn)定，生產一段時間后必須轉換為普通品種，導致品種轉換頻繁。在品種轉換過程中，無論是熟料煅燒，還是水泥粉磨，過渡期間的物料都進入普通料，導致過渡成本升高。公司大力強化生產組織管理，盡力縮短過渡時間以減少物料的浪費。公司的熟料庫容量較大，但特種水泥熟料的庫存相對較小，在生產組織中還要合理安排入庫，既要防止不同品種混料，還要防止積庫、壓庫。
　　隨著公司產能優(yōu)化，產業(yè)升級，通過不斷的技術創(chuàng)新，永登公司利用新型干法水泥窯生產特種水泥取得成功，截止目前共生產中熱、低熱、中抗硫、高抗硫等特種水泥達15.9萬噸，有效滿足了市場對特種水泥的需求，創(chuàng)造了較好的經濟效益。在濕法水泥生產線關停、落后產能淘汰后，永登公司憑借雄厚了的技術力量成功在新型干法生產線生產特種水泥，實現(xiàn)了特種水泥生產組織的升華。永登公司依然是祁連山系統(tǒng)特種水泥熟料品種最齊全、產量最多的子公司，特種水泥生產基地的地位進一步得以夯實。

□邢彥君