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  7月31日，記者在古浪 祁連山水泥 有限公司看到，該公司采用國內(nèi)先進(jìn)環(huán)保設(shè)備，強(qiáng)化節(jié)能減排，自今年5月20日投產(chǎn)至7月底，已生產(chǎn)水泥20.6萬噸，銷售15.6萬噸，7月份最大日產(chǎn)量達(dá)到5000噸。

  當(dāng)日，記者走進(jìn)古浪 祁連山水泥 有限公司，只見塔架高聳、火焰騰飛、機(jī)器轟鳴，整個(gè)廠區(qū)一派忙碌景象。本以為水泥企業(yè)污染大且能耗高，然而記者在生產(chǎn)現(xiàn)場只看到縱橫貫通的寬闊水泥路、干凈整潔的場地、先進(jìn)的設(shè)備和有條不紊的生產(chǎn)秩序，不見廢渣和廢水的“蹤影”，著實(shí)令人眼前一亮。

  “公司非常注重節(jié)能、環(huán)保、高效，尤其在除塵、降噪方面投入比較多?！痹摴靖笨偨?jīng)理劉鋒告訴記者，公司在工藝設(shè)計(jì)上，采用國內(nèi)比較先進(jìn)的水泥粉磨系統(tǒng)，相對普通粉磨系統(tǒng)節(jié)能30%。3.8公里礦山皮帶廊輸送系統(tǒng)全部采用回饋發(fā)電系統(tǒng)，可為企業(yè)提供生產(chǎn)和生活照明，節(jié)能效果比較明顯。在環(huán)保設(shè)施上，采用國內(nèi)最新的節(jié)能降耗設(shè)備，在有落料點(diǎn)和噪聲大的地方，均設(shè)有除塵器和消音器。同時(shí)對污水進(jìn)行循環(huán)利用。

  “我們整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)都是自動(dòng)化控制，高效安全?！眲h說，公司中央控制室內(nèi)4名工作人員可以通過智能系統(tǒng)控制所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括機(jī)器開停、加料，各生產(chǎn)線只需1名工人流動(dòng)巡查，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

  據(jù)介紹，該項(xiàng)目是甘肅 祁連山水泥 集團(tuán)股份有限公司在我市開工建設(shè)的第一條日產(chǎn)4500噸水泥生產(chǎn)線，項(xiàng)目于今年5月20日上午正式竣工點(diǎn)火投產(chǎn)，6月15日調(diào)試結(jié)束，進(jìn)入正式生產(chǎn)階段。與此同時(shí)，項(xiàng)目配套建設(shè)的7.5兆瓦純低溫余熱電站土建工程已完成總量的50%，預(yù)計(jì)年底前就可實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電。