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　　本網(wǎng)訊 10月21日，成縣公司磅秤無(wú)人值守系統(tǒng)一卡通（二期）業(yè)務(wù)的上線運(yùn)用，進(jìn)一步推進(jìn)信息化、智能化、自動(dòng)化建設(shè)。

　　該業(yè)務(wù)是在一期實(shí)現(xiàn)磅秤無(wú)人值守的基礎(chǔ)上，將大宗原燃材料采購(gòu)、進(jìn)廠、庫(kù)存以及水泥、熟料、生料等出廠環(huán)節(jié)與電商平臺(tái)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出廠發(fā)貨自助領(lǐng)發(fā)卡、智能排隊(duì)、無(wú)人值守過(guò)磅、散裝自助裝車和磅單打印等工作，進(jìn)一步優(yōu)化、減化工作流程，堵塞進(jìn)出廠環(huán)節(jié)產(chǎn)生的管理漏洞，為提高工作效率、降低生產(chǎn)成本，提供有力支持。

　　從2014年以來(lái)，成縣公司對(duì)中控室一、二線監(jiān)控后臺(tái)及顯示終端進(jìn)行數(shù)字化升級(jí)改造，使視頻信號(hào)兼容性、穩(wěn)定性更好，清晰度更高。經(jīng)過(guò)幾年不斷補(bǔ)充和完善, 建設(shè)了獨(dú)立的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，安防、生產(chǎn)、電氣室及特殊設(shè)備專用監(jiān)控?cái)z像頭安裝數(shù)量達(dá)到174個(gè)，基本實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)視頻監(jiān)控全覆蓋。2015年，成縣公司繼續(xù)推進(jìn)信息化建設(shè)，將公司內(nèi)、外網(wǎng)及內(nèi)部監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)從硬件上實(shí)施分離，徹底解決網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)交換堵塞，數(shù)據(jù)交換卡滯現(xiàn)象，增強(qiáng)了網(wǎng)絡(luò)的安全性，保證工作和生產(chǎn)的正常運(yùn)行。2017年，成縣公司結(jié)合空壓機(jī)站和水泵房自控改造的機(jī)會(huì)，將一、二線17臺(tái)空壓機(jī)、16臺(tái)干燥機(jī)、4臺(tái)啟動(dòng)預(yù)告、8個(gè)壓力信號(hào)，1、2號(hào)水泵房所有設(shè)備和信號(hào)，通過(guò)DCS硬件擴(kuò)展，軟件編程集成到生產(chǎn)線DCS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)中控操作員遠(yuǎn)程監(jiān)控主要參數(shù)，降低了崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和人工處理時(shí)間，大幅提升工作效率和設(shè)備運(yùn)行的安全穩(wěn)定性。同時(shí)，完成石灰石、粘土、原煤取料機(jī)自動(dòng)化改造工作，由機(jī)上人工操作改為中控遠(yuǎn)程控制操作，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，避免堆取料機(jī)布料時(shí)堆棚內(nèi)粉塵濃度高對(duì)職工健康造成的影響。

　　成縣公司“三化”工作的深入推進(jìn)，將職工從勞動(dòng)強(qiáng)度大、危險(xiǎn)性高、不利于職業(yè)健康等工作環(huán)境中解放出來(lái)，著力打造讓職工“有尊嚴(yán)地工作、有幸福感地生活、有自豪感地存在”的現(xiàn)代化企業(yè)。（路永梅）